1內(nèi)容概要

鋁硅玻璃組成選用Li20-A1203-Si02系統(tǒng)，采用壓延法生產(chǎn)，厚度為1-45㎜，具有透明度高，適宜化學(xué)鋼化等特點(diǎn)的玻璃。

2主要性能指標(biāo)

透過率：91.8%（8㎜）

折射率：1.5325（黃光）

軟化溫度：600℃

抗彎強(qiáng)度：450-500Mpa

膨脹系數(shù)：50X10-7/℃（20~100℃）

抗熱沖擊溫度：250~300℃

3作用

廣泛應(yīng)用于：鋼鐵、冶金、石油化工、電廠、半導(dǎo)體、新型光源、精密光學(xué)儀器、航空、軍工、儀表、印染、鍋爐廠等高壓機(jī)械設(shè)備。

4玻璃顏色

無堿鋁硅酸鹽玻璃一般是無色透明的，有時(shí)也有略點(diǎn)淺黃色。

5規(guī)格尺寸

耐高壓鋁硅玻璃產(chǎn)品是一種比較特殊的產(chǎn)品，一般可以加工成圓形視鏡、方向視鏡和長(zhǎng)條型玻璃板等

圓形視鏡：Φ25mm~Φ200mm

方形視鏡：20mm×20mm-150mm×250mm

長(zhǎng)條形玻璃板：一般常用尺寸是250×34×17mm、280×34×17mm、320×34×17mm這一系列尺寸，最長(zhǎng)可達(dá)400mm

鋁硅玻璃
鋁硅玻璃中的Al2O3和SiO2含量很高，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、機(jī)械強(qiáng)度以及較低的熱膨脹系數(shù)，一般用于加工制造鹵燈玻殼、屏幕蓋板、化工管道、無堿基片、無堿玻纖維等，屬于特種工業(yè)玻璃。
鋁硅玻璃 
主要成份Al2O3和SiO2 
用途加工制造屏幕蓋板、化工管道等 
透過率91.8%(8㎜)、98.9%(1mm) 
 外文名稱Aluminosilicate Glass 
優(yōu)點(diǎn)較好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性等 
玻璃顏色一般是無色透明的或略點(diǎn)淺黃色 
鋁硅玻璃組成選用Li20-A1203-Si02系統(tǒng)，采用壓延法生產(chǎn)，具有透明度高，
透過率：91.8%(8㎜)、91.9%(1mm)
折射率：1.5325（黃光）
軟化溫度：830℃
抗彎強(qiáng)度：450-500Mpa
膨脹系數(shù)：50X10-7/℃（20~100℃）
抗熱沖擊溫度：250~300℃
廣泛應(yīng)用于：鋼鐵、冶金、石油化工、電廠、半導(dǎo)體、新型光源、手機(jī)屏幕、精密光學(xué)儀器、航空、軍工、儀表、印染、鍋爐廠、壓力容器等設(shè)備。
無色或略帶點(diǎn)淺黃色。平板玻璃從側(cè)面觀察則是純白色或淡茶色（鈉鈣玻璃為綠色或青色）。
耐高壓鋁硅玻璃產(chǎn)品是一種比較特殊的產(chǎn)品，一般可以加工成圓形視鏡、方向視鏡、長(zhǎng)條型玻璃板、平板等
圓形視鏡：Φ25mm~Φ200mm，
方形視鏡：20mm×20mm-150mm×250mm
長(zhǎng)條形玻璃板：一般常用尺寸是250×34×17mm、280×34×17mm、320×34×17mm這一系列尺寸，最長(zhǎng)可達(dá)400mm
平板玻璃：一般厚度為2mm、1mm、0.5mm等等較薄規(guī)格，用于生產(chǎn)屏幕蓋板。
6發(fā)展趨勢(shì)
由于成分中不含助熔的堿金屬氧化物，并且A2O3和SiO2含量較高，無堿鋁硅玻璃的熔制十分困難，玻璃中的氣泡和條紋不易排除。目前國(guó)內(nèi)該種玻璃的熔化均采用鉑坩堝進(jìn)行連熔或單堝生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式大大增加了無堿鋁硅玻璃的成本，并給異形（管材、薄片等）產(chǎn)品的成形帶來了較大困難，致使無堿鋁硅玻璃的運(yùn)用受到了較大的限制。
為了解決上述問題，滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)鋁硅玻璃品種和產(chǎn)量的需求，建立規(guī)模經(jīng)濟(jì)——提供產(chǎn)量，降低成本，成為該玻璃應(yīng)用開發(fā)的發(fā)展趨勢(shì)。
要形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，首先應(yīng)解決規(guī)模生產(chǎn)的熔窯問題。波歇爐是八十年代法國(guó)Bussy發(fā)明的一種可連續(xù)、也可間歇生產(chǎn)的新型高溫電熔窯，。該熔窯為一金屬罐體結(jié)構(gòu)，用未完全熔化的配合料保持較低的爐頂溫度，以冷淋態(tài)玻璃為池壁內(nèi)襯，免除了耐火材料與玻璃液的直接接觸，解決了高溫狀態(tài)下耐火材料的侵蝕及玻璃液的污染問題。波歇爐采用電極加熱，爐內(nèi)形成電阻發(fā)熱區(qū)，玻璃液從中心高溫區(qū)向外側(cè)回流，中央溫度可達(dá)2000℃，完全滿足難熔玻璃對(duì)熔制溫度的要求。國(guó)外許多廠家已采用該熔窯熔制無堿鋁硅玻璃。
除需解決熔制手段外，要形成規(guī)模生產(chǎn)還需加強(qiáng)對(duì)類玻璃工藝性能的研究，在成分中不引人堿金屬氧化物的情況下，通過堿土金屬和稀土金屬氧化物降低玻璃的熔化溫度，調(diào)整玻璃的料性，以此降低玻璃熔制和成形時(shí)，對(duì)熔窯、耐火材料和成形工藝的技術(shù)要求，從而提高規(guī)模生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量創(chuàng)造條件。